Биогазовая генераторная установка для свинофермы

Биогазовая генераторная установка для свинофермы компании Kecheng в Китае может перерабатывать навоз и сточные воды свиноферм и получать энергию. самодостаточность. Это оборудование специально разработано для переработки биогаза животноводческих ферм. Он может адаптироваться к колебания концентрации биогаза и содержания примесей и стабильно работают для выработки электроэнергии. Устройство принимает комплексный проект, включающий предварительную очистку биогаза, высокоэффективный двигатель внутреннего сгорания, генератор и систему утилизации отходов. устройство рекуперации тепла. Он не только вырабатывает электроэнергию, но и восстанавливает тепловую энергию для производства или повседневной жизни. тем самым повышая комплексный коэффициент использования энергии. Мощность изделия колеблется от 50 до 200 киловатт и могут быть настроены в соответствии с конкретными масштабами запасов и производством биогаза на племенной ферме. Ядро На компоненты предоставляется гарантия сроком на два года или 8000 часов. Эта система может помочь малым и средним предприятиям, а также Крупные свинофермы эффективно достигают использования ресурсов навоза и сточных вод, снижают эксплуатационные расходы и построить экологически чистую и энергосберегающую модель замкнутого производства.

Сценарии применения (Эксклюзивные сценарии для свиноферм)

1. Свиноферма использует собственное электроснабжение.

• Применимые сценарии: освещение свинарника, оборудование для переработки кормов (дробилки, смесители), экологический контроль. оборудование (вентиляторы, водяные завесы, термостаты), оборудование для обработки навоза (перемешивающие насосы, сепараторы твердой и жидкой фаз)

• Основная ценность: заменяет подачу электроэнергии из электрической сети и снижает затраты на электроэнергию (рассчитывается на основе свиноферма с поголовьем 500 свиней, вырабатывает в среднем 120кВт·ч электроэнергии в день, экономя примерно 30 000 юаней платы за электроэнергию в год). При отключении электроэнергии он служит аварийным источником питания. следить за тем, чтобы вентиляция и контроль температуры в свинарнике не прерывались, предотвращая гибель свиней из-за стресса.

2. Рекуперация и утилизация отработанного тепла биогаза.

• Применимые сценарии: зимнее отопление свинарников (инкубаторы для поросят, свинарники на откорме), изоляция биогазом. бродильные резервуары (поддержание температуры ферментации 35-40 ℃ и увеличение производства биогаза), нагрев/горячее вода в жилых помещениях персонала

• Основная ценность: степень рекуперации отходящего тепла генераторной установки составляет ≥80%. Модель мощностью 50 кВт может восстановить в среднем 150 МДж тепла в день, удовлетворяя потребности в отоплении свинарника площадью 1000 квадратных метров, снижая стоимость угля/газа. отопление и достижение двойной выгоды «выработка электроэнергии + отопление».

3. Производство электроэнергии, подключенной к сети (увеличение доходов от излишков электроэнергии)

• Применимые сценарии: Крупные свинофермы (с поголовьем более 2000 свиней), достаточное производство биогаза (ежедневно производство биогаза ≥500 кубических метров), а излишки электроэнергии после собственного использования подключаются к национальной электросети. сетка

• Основная ценность: пользоваться субсидией на подключение к новой национальной энергосистеме (0,3–0,5 юаня/кВт·ч) с ежегодной электроэнергия, подключенная к сети, составляет около 1,2 миллиона кВт·ч для модели мощностью 200 кВт, что приносит дополнительный доход. 360 000-600 000 юаней. В то же время он соответствует требованиям политики защиты окружающей среды и помогает свинокомплексу присвоено звание «Демонстрационная зеленая селекционная ферма».

4. Вспомогательные сооружения по очистке навоза и сточных вод.

• Применимые сценарии: Биогазовая генераторная установка для свинофермы может быть связана с варочными котлами биогаза и сепараторами твердой и жидкой фаз на свинофермах. Сила вырабатываемый генераторной установкой, напрямую подается в систему очистки навоза, образуя энергетический цикл «навоз → биогаз → электричество → переработка навоза»

• Основная ценность: решить проблему высоких затрат на электроэнергию для оборудования по очистке навоза и сточных вод, одновременно сокращая загрязнение окружающей среды, вызванное прямыми выбросами биогаза, и выполнение требований охраны окружающей среды «Правила по предотвращению и контролю загрязнения от крупного животноводства и птицеводства».

Преимущества продукта (разработан для решения проблем свиноферм)

Технические параметры (часто используемые модели на свинофермах)

Технические характеристики (индивидуальный дизайн для свиноферм)

1. Специализированная система предварительной подготовки биогаза.

• «Установка трехступенчатой предварительной обработки» компании Kecheng: первая стадия сухой десульфуризации (удаление сероводорода для предотвращения коррозия двигателей внутреннего сгорания), циклонная осушка второй ступени (отделение водяного пара из биогаза в предотвращения скопления воды в цилиндрах) и клапан стабилизации давления третьей ступени (стабилизация давления биогаза для избегать нестабильной скорости агрегата из-за колебаний производства биогаза), что соответствует характеристикам «высокое содержание серы, высокая влажность и большие колебания производства» биогаза на свинофермах.

2. Коррозионностойкая система питания.

• Двигатель внутреннего сгорания оснащен специальными поршневыми кольцами для биогаза (из износостойкого чугуна с слой хромирования) и клапаны (из нержавеющей стали), устойчивые к сероводородной коррозии. на биогазе и имеют срок службы, увеличенный до 15 000 часов (на 50 % больше, чем у обычного дизельного двигателя). компоненты). Свеча зажигания имеет конструкцию, препятствующую образованию нагара, чтобы предотвратить неполное сгорание биогаза. вызывая отложения нагара и приводящие к сбою зажигания.

3. Эксклюзивная интеллектуальная система управления свинофермами.

• Оснащен специализированным контроллером KCPLC-02 для свиноферм и поддерживает: ① Автоматическую адаптацию биогаза. концентрации (автоматическое снижение нагрузки при концентрации метана ниже 45% и автоматическое увеличение нагрузки, когда она превышает 75%, чтобы предотвратить возгорание); ② Это связано с контролем температуры биогазовый реактор (отходящее тепло генераторной установки имеет приоритет для изоляции биогазового реактора, и клапан отходящего тепла автоматически открывается, когда температура падает ниже 35 ℃). ③ Удаленный мониторинг через мобильный телефон. Приложение (просмотр выработки электроэнергии, потребления биогаза и сигналов тревоги, подходит для удаленного управления свинофермой) менеджеры).

4. Проект ступенчатой ​​утилизации отходящего тепла.

• Применить «двойную систему рекуперации отходящего тепла»: первый контур рекуперирует отходящее тепло воды в гильзе цилиндра. двигателя внутреннего сгорания (с температурой 80-90℃) и подает его на обогрев свинарника; второй контур рекуперирует отходящее тепло выхлопных газов (с температурой 400-500℃) и нагревает циркуляция воды в биогазовом котле через теплообменник для поддержания температуры ферментации, достижение энергетического цикла «генерация электроэнергии → отопление → увеличение производства биогаза», создавая на 15% больше энергии стоимость, чем обычные единицы.

5. Взрывозащищенная конструкция.

Электрическая система агрегата соответствует классу взрывозащиты Ex dⅡB T4 (подходит для легковоспламеняющихся и взрывоопасные характеристики биогаза). Биогазопровод изготовлен из нержавеющей стали 304 (коррозионностойкой и устойчивой к коррозии). взрывобезопасный). Система предварительной обработки оснащена сигнализатором утечки биогаза (чувствительность ≤0,1% об.), который соответствует стандарту «Электрическое оборудование для взрывоопасных газовых сред» GB 3836.1. Обеспечьте безопасность деятельность свинокомплексов.

Метод использования (простой процесс эксплуатации для свиноферм)

1. Предпусковой осмотр (ежедневный обязательный)

2. Операция запуска (преимущественно в автоматическом режиме)

1. Запустите систему предварительной обработки: откройте выпускной клапан биогазового котла, запустите систему предварительной обработки. (вентилятор десульфурации, насос обезвоживания) и дайте ему поработать 5 минут. После очистки биогаза (метана) концентрация ≥50%) и давление стабилизируются, откройте клапан подачи биогаза в установку.

2. Запуск устройства: нажмите «Автозапуск» на сенсорном экране контроллера. После предварительного нагрева устройства в течение 30 секунд (расширенный до 1 минуты в условиях низкой температуры), запустите его. Соблюдайте скорость вращения (постепенно увеличивайте до 1500 об/мин), давление на входе биогаза (0,8-1,2 кПа) и напряжение выработки электроэнергии (380 В±5%). Как только параметры стабилизировать, загружать автоматически (первая загрузка не превышает 50%). Бегайте 10 минут, а затем увеличьте до полной. нагрузка.

3. Настройки утилизации отходящего тепла: Отрегулируйте клапан рекуперации отходящего тепла по мере необходимости. Когда свинарник требует отопления, разомкните «контур отопления». Если биогазовый варочный котел нуждается в изоляции, откройте крышку «Изоляция биогаза». контур». Контроллер автоматически контролирует температуру и регулирует степень открытия клапана.

3. Мониторинг работы (ежедневное управление)

• Каждые два часа записывайте ключевые параметры: выработку электроэнергии, потребление биогаза, концентрацию метана и температура подачи отработанного тепла (отопление свинарников ≤60℃, изоляция биогазовых котлов ≤40℃). Когда появится биогаз концентрация ниже 45%, немедленно проверьте состояние ферментации в варочном котле для биогаза (например, как скорость подачи, частота перемешивания).

• Обработка сигналов тревоги контроллера: если такие сигналы тревоги, как «Низкое давление биогаза» (проверьте выпускной клапан биогаза), варочного котла), «Высокая температура воды» (очистите накипь в системе охлаждения) или «отказ десульфуратора», нагрузку необходимо уменьшить и сначала выключить машину. Только после устранения неисправности машину можно эксплуатировать. перезапустил.

4. Операция отключения (в конце каждого дня или в случае неисправности)

1. Снижение нагрузки и отключение: Сначала постепенно разгрузите (уменьшите нагрузку до 0), закройте клапан, соединяющий биогаза в установку, оставить включенной систему предварительной очистки в течение 5 минут (удалить остатки биогаза из трубопровода), затем нажмите «Стоп» на контроллере, и устройство поработает без нагрузки в течение 3–5 минут, прежде чем остановиться.

2. Останов системы: выключите систему предварительной очистки (вентилятор десульфурации, насос обезвоживания), закройте выпускной клапан. биогазового котла (когда машина не работает в течение длительного времени), проверьте, нет ли утечек биогаза или масла. утечки из устройства и очистите поверхность устройства от пыли.

3. Запись данных. Запишите общее количество выработанной электроэнергии, общее потребление биогаза и продолжительность работы в течение дня как основания для учета затрат и применения субсидии.

Безопасность и защита (Основные положения для свиноферм)

1. Безопасность установки (Основные требования)

• Стандарты выбора места: агрегат следует устанавливать с подветренной стороны от биогазового варочного котла (не менее 10 метров от биогазового котла), вдали от мест хранения кормов свинарника и источников открытого огня (например, как котлы и печи). Помещение установки должно иметь хорошую вентиляцию (с часовым объемом вентиляции не более минимум в 20 раз больше объема устройства), а земля должна быть неискрящей (например, цемент + антистатическое покрытие). покрытие).

• Взрывозащищенная конструкция: в трубопроводах биогаза должна использоваться взрывозащищенная трубопроводная арматура (например, медные клапаны, чтобы предотвратить искры от удара), а также на каждые 10 метров должен быть установлен один взрывозащищенный предохранительный клапан. трубопровод. Электрооборудование (например, освещение и выключатели) должно быть взрывобезопасным. Строго запрещено при работе вблизи агрегата используйте невзрывозащищенные инструменты.

• Конфигурация противопожарной защиты: зона установки оборудована 2 порошковыми огнетушителями по 4 кг (≤5 метров от установки) и пожарная песочница (объемом ≥0,5м³). Предупреждающие знаки, такие как «Нет открытого огня» и Создаются «Огнеопасно-взрывоопасные», регулярно проверяется эффективность средств противопожарной защиты.

2. Эксплуатационная безопасность (Персональные нормы)

• Сертифицированный персонал: Операторы должны пройти специализированное обучение в компании Kecheng Electric Power (безопасность биогаза, установка операции), пройти аттестацию и получить сертификат перед вступлением на свои должности. Нелицензированный персонал строго запрещено находиться в действующих подразделениях.

• Противопоказания к эксплуатации: Не разбирайте биогазопровод или взрывозащищенные компоненты, когда установка находится в рабочем состоянии. в эксплуатации. Не курите и не используйте открытый огонь в месте установки. При проверке на утечку биогаза примените мыльный раствор на стыки труб (обнаружение открытого огня строго запрещено). Если обнаружены пузырьки, остановите машину. сразу на обработку.

• Средства индивидуальной защиты: при работе надевайте антистатическую рабочую одежду и нескользящую обувь. Надевайте пылезащитные маски и перчатки при контакте с десульфуризаторами (во избежание раздражения кожи десульфуризаторами). Прикоснитесь к устройству снятия статического электричества. устройство перед входом в зону установки (для снятия статического электричества с тела человека).

3. Соблюдайте безопасность (регулярный осмотр)

• Отключение электроэнергии и газа: перед техническим обслуживанием необходимо отключить электропитание агрегата (выключить основное питание). переключатель), клапан биогазопровода должен быть закрыт, а остаточный биогаз в трубопроводе должен быть удален. продувка азотом или воздухом (работы можно проводить только после определения концентрации метана ≤0,5% ВОЛ). Должен быть вывешен предупреждающий знак «На техническом обслуживании, не запускать».

• Техническое обслуживание компонентов: замену десульфуратора следует проводить в хорошо вентилируемом помещении. Старый десульфуратор необходимо герметизировать (во избежание загрязнения окружающей среды). При капитальном ремонте внутреннего сгорания двигателей, строго запрещено использовать инструменты, которые могут легко вызвать искры (например, стальные ключи; это запрещено). рекомендуется использовать медные ключи).

• Регулярная проверка: чувствительность сигнализации утечки биогаза и герметичность взрывозащищенных устройств. электрооборудование проверяется раз в месяц. Толщина стенок биогазопровода проверяется один раз в четверть (во избежание коррозии и перфорации). Комплексную оценку безопасности проводит компания Kecheng Electric. Энергетик 1 раз в год.

4. Экстренное реагирование (внезапные ситуации)

• Утечка биогаза: Немедленно остановите машину, закройте резервуар для биогаза и клапан биогаза установки, включите все вентиляционное оборудование в зоне установки, эвакуируйте персонал с наветренной стороны и строго запретите выключатель любого электрооборудования (например, освещения, мобильных телефонов). После того, как концентрация метана упадет ниже 0,5%, проверьте место утечки и устраните его.

• Пожар: Немедленно остановите машину и перекройте подачу газа. Используйте сухой порошковый огнетушитель, чтобы потушить потушить огонь (не используйте для тушения пожара воду, так как биогаз легче воздуха и вода не может его покрыть). В Одновременно позвоните по номеру 119 и эвакуируйте персонал свинофермы и свиней в безопасную зону. После тушения пожар, выясните причину пожара (например, электрическое короткое замыкание или возгорание от открытого пламени).

• Отключение установки при отказе: в случае остановки из-за перебоев в работе биогаза резервный источник питания (например, дизельный генератор) должен быть незамедлительно активирован для обеспечения вентиляции и контроля температуры в свинарнике. Если биогазовая генераторная установка для свинофермы остановилась из-за механической неисправности, обратитесь в сервисную службу Kecheng Electric Power (400-xxx.xxxx). Мы ответим в течение 2 часов и проведем ремонт на месте в течение 24 часов.