Восстановленные дизель-генераторные установки

Качественные восстановленные дизель-генераторные установки Kecheng могут удовлетворить ваш бюджет, одновременно подчеркивая экологическую безопасность. дружелюбие и надежность оборудования. Этот продукт основан на снятых с производства устройствах таких брендов, как Yuchai и Вайчай из обычных каналов. Благодаря шестиэтапному строгому процессу восстановления производительность основных компонентов такие как двигатели и генераторы, были восстановлены до более чем 95% своего нового состояния. Производственный процесс соответствует национальные технические стандарты восстановления, включая полную проверку производительности, ремонт основных компонентов и полную загрузку тестирование и т. д., гарантируя качество перед отправкой с завода. Устройство также оснащено современным интеллектуальным управлением. модуль для удовлетворения текущих требований мониторинга. Стоимость закупок может быть снижена на 30–50% по сравнению с новыми. машины одинаковой мощности. На основные компоненты предоставляется гарантия качества на полтора года или 5000 часов. предоставление решения по электроснабжению, которое является одновременно экономичным и практичным для малых и средних проектов, которые чувствительны к затратам и обеспокоены экологическими выгодами.

Сценарии применения (эксклюзивная адаптация для восстановленных агрегатов)

1. Сценарии развития малого и среднего бизнеса и переработки

• Применимые сценарии: городские машиностроительные заводы (токарные, сверлильные станки), небольшие пищевые мастерские (упаковочные машины, тестомесы), малые заводы строительных материалов (миксеры, куттеры)

• Основная ценность: он удовлетворяет потребности малых и средних предприятий в «низкочастотном аварийном электроснабжении» (таких как 1-2 отключения электроэнергии в месяц), стоимость которых составляет всего лишь 50–70 % от стоимости новых агрегатов, что снижает первоначальную стоимость. инвестиции. Производительность соответствует стандартам (стабильная работа при полной нагрузке), без остановки производства. вызвано недостаточной производительностью оборудования и подходит для малых и средних предприятий с ограниченными возможностями. бюджеты.

2. Электроснабжение сельских и отдаленных районов.

• Применимые сценарии: Централизованное электроснабжение в отдаленных сельских районах (освещение и бытовая техника на 10-20 человек). домохозяйства), горные посадки (оросительные насосы, простое оборудование для контроля температуры), временное проживание электричество в пасторальных районах (освещение, мелкая бытовая техника)

• Основная ценность: недорогое решение проблем с электроснабжением в районах, не охваченных электросетью (стоимость установки мощностью 20 кВт). восстановленный агрегат на 40% ниже, чем новый); Адаптируйтесь к «незначительным требованиям к техническому обслуживанию» в сельской местности. зоны (в ходе реконструкции оптимизированы уязвимые части, что продлевает цикл обслуживания на 20%); Это поддерживает непрерывную работу в течение 8–12 часов (со встроенным топливным баком), удовлетворяя ежедневные потребности в электроэнергии в сельские районы.

3. Строительная техника и временные работы

• Применимые сценарии: Восстановленные дизель-генераторные установки могут использоваться в небольших строительных проектах (вибрационные стержни, временное освещение), муниципальных техническое обслуживание (дорожная техника, дренажные насосы), комплектующие для сельскохозяйственной техники (аварийное электроснабжение) для комбайнов, поливной техники)

• Основная ценность: восстановленные агрегаты имеют небольшой вес (<1500 кг для моделей мощностью 20–50 кВт) и могут быть оснащены мобильными прицепы, отвечающие требованиям строительной техники к «частым переездам». Ударопрочная нагрузка (двигатель выдерживает ток, в 2,5 раза превышающий номинальный пусковой ток после ремонта), подходит для прерывистого электропитания для временные операции. Низкая стоимость, при необходимости можно арендовать или приобрести, что снижает инвестиции в проектное оборудование.

4. Сценарии общественного благосостояния и экстренной поддержки

• Применимые сценарии: Временное электроснабжение в районах, пострадавших от стихийного бедствия (освещение при переселении после стихийного бедствия). объектов, оборудование для оказания неотложной медицинской помощи), общественно-благотворительная деятельность (бесплатные медицинские консультации в сельской местности, общественные благотворительные выставки), аварийное резервное питание в населенных пунктах (аварийное электроснабжение лифтов и водяных насосов в старых жилые помещения)

• Основная ценность: короткий цикл восстановления (доставка в течение 15–20 дней, на 30 % быстрее, чем у совершенно новых устройств), что позволяет быстрое реагирование на экстренные требования; Он имеет выдающиеся экологические характеристики (сокращение количества твердых отходов). за счет утилизации выведенных из эксплуатации энергоблоков и снижения выбросов углекислого газа на 30%), что соответствует зеленая ориентация проектов общественного благосостояния. Цена доступная, что делает его подходящим для недорогого варианта. закупки организациями общественного благосостояния и сообществами.

5. Поддержка бизнеса и сценарии резервного копирования

• Применимые сценарии: небольшие супермаркеты (холодильники, резервные кассовые системы), общественные клиники (базовые медицинское оборудование), небольшие гостевые дома (освещение, простые кондиционеры)

• Основная ценность: быстрое реагирование на чрезвычайные ситуации (активация в течение ≤15 секунд после сбоя питания), обеспечивающее базовое ведение бизнеса; Уровень шума соответствует стандартам (для моделей с шумопоглощающими кожухами он составляет ≤72дБ@10). метров), не беспокоя жильцов. Низкие затраты на техническое обслуживание (изнашиваемые детали заменяются в течение восстановление, нулевое обслуживание в течение первых шести месяцев), подходит для «низких эксплуатационных расходов и технического обслуживания». инвестиционные» требования к помещениям малого бизнеса.

Преимущества продукта (основная конкурентоспособность восстановления)

Технические параметры (основной диапазон мощностей для восстановления)

Технические характеристики (эксклюзивный процесс восстановления)

1. Технология точного обнаружения и скрининга.

• Комплексная проверка перед восстановлением: используя технологию «3D-сканирование + неразрушающий контроль», основные компоненты списанных агрегатов проверяются: ① Блок двигателя проверяется ультразвуковыми волнами (на наличие трещин проверяется допустимая глубина трещин для ремонта не более 0,5 мм); ② Сопротивление изоляции обмотки статора генератора составляет проверено (требуется ≥50 МОм; в противном случае его необходимо перемотать). ③ Коленчатый вал должен подвергаться динамической балансировке. испытания (дисбаланс ≤5 г · см; если он превышает стандарт, необходимо провести шлифовальный ремонт), чтобы убедиться, что только восстанавливаемые детали сохраняются, а необратимо поврежденные детали удаляются.

• Установка эталона производительности: в качестве эталона принимается производительность совершенно новых устройств той же модели (для Например, расход топлива при полной нагрузке агрегата Yuchai мощностью 20 кВт составляет 220 г/(кВт·ч)), установите соответствие производительности пороговое значение после восстановления (допустимое отклонение ≤5%), чтобы гарантировать, что производительность восстановленных блоков соответствует не менее 95% от стоимости новых агрегатов.

2. Процесс ремонта основных компонентов

• Ремонт двигателя:

① Блок цилиндров/головка блока цилиндров: изношенная поверхность восстанавливается с помощью технологии лазерной наплавки (слой плакирования толщина 0,5-1мм, твердость достигает HRC50-55, износостойкость на 30% выше, чем у оригинала. компонент).

② Поршень/поршневое кольцо: замените новыми оригинальными заводскими деталями (чтобы обеспечить герметичность и избежать чрезмерный расход масла);

③ Топливная система: Очистите топливные форсунки (с помощью ультразвукового очистителя), проверьте давление впрыска (отклонение ≤5 % от расчетное значение) и замените топливные форсунки, если они не соответствуют стандарту.

• Ремонт генераторов:

① Обмотка статора: Если изоляция стареет, ее следует перемотать (используя провод с полиимидной эмалью температурой сопротивление 155 ℃, а класс изоляции должен быть повышен до класса F).

② Ротор: коррекция динамического баланса (с использованием метода снижения веса для предотвращения вибрации во время работы);

③ Подшипники: замените их новыми импортными подшипниками (такими как SKF, NSK), чтобы продлить срок службы генератора.

3. Интеллектуальные и экологические обновления.

• Модернизация системы управления: устаревшие механические контроллеры были сняты с производства, а упрощенная версия Интеллектуальные контроллеры KCPLC-03S от Kecheng были установлены единообразно и поддерживают: ① Основные параметры. мониторинг (напряжение, ток, температура воды, давление масла); ② Основной сигнал неисправности (высокая температура воды, низкий уровень масла). давление); ③ Возможна установка дополнительного удаленного модуля 4G (стоимость на 20% ниже, чем у новой модели), удовлетворение потребностей современных пользователей в удаленном управлении.

• Оптимизация защиты окружающей среды

① Повышение уровня выбросов: модель National III может быть оснащена устройством последующей очистки DOC+DPF (стоимость 3000–5000 юаней). После модернизации выбросы NOx сокращаются на 40%, что соответствует более высоким требованиям по охране окружающей среды.

② Оптимизация энергопотребления: очистите от нагара во впускном канале двигателя и камере сгорания, оптимизировать момент впрыска топлива, восстановить расход топлива до уровня нового двигателя и избежать повышенного Расход топлива после ремонта.

4. Конструктивное усиление и облегчение.

• Структурное усиление: укрепите слабые конструкции, обнаруженные в процессе восстановления (например, сварные швы). точках шпангоута фюзеляжа и торцевой крышки генератора): ① Ремонт сварки мест сварки шпангоута (с использованием газа CO₂ защитная сварка для увеличения прочности на 20%); ② Торцевая крышка оснащена ребрами жесткости (с толщина 3-5 мм) для обеспечения стабильности работы агрегата (амплитуда вибрации ≤0,1 мм, соответствует абсолютно новая машина).

• Облегченная оптимизация: удалите лишние компоненты из выведенных из эксплуатации агрегатов (например, старые резервные топливные баки и заброшенные трубопроводы), сохраняя при этом основные функциональные компоненты; Для малогабаритных моделей (20-50кВт) из алюминиевого сплава. используется для замены некоторых стальных компонентов (таких как топливный бак и внешняя крышка), что снижает вес на 10–15 %. и повышение удобства передвижения.

5. Полный контроль качества процесса

• Контроль процесса восстановления: на каждом этапе создаются точки контроля качества (например, после разборки). осмотр, послеремонтный осмотр и послемонтажный осмотр), а данные осмотра вводятся в «Система качества восстановления Кеченга» в режиме реального времени, которую можно проследить до конкретных компонентов, операторов, и инспекционное оборудование.

• Заводские испытания: после завершения сборки проводится 1000-часовое испытание при полной нагрузке (разделенное на этапы: 200 часов). часов низкой нагрузки, 300 часов средней нагрузки и 500 часов полной нагрузки). Во время теста такие параметры, как топливо потребление, выбросы и вибрация регистрируются. Только когда все соответствует стандартам, агрегат может быть освобожден от эксплуатации. на заводе, и будет выдан «Отчет об испытаниях восстановленного агрегата».

Метод использования (эксклюзивная операция для восстановленных устройств)

1. Предпусковой осмотр (с акцентом на восстановленные компоненты)

2. Операция запуска (ключ к начальному управлению нагрузкой)

(1) Первый запуск (ключевой этап после восстановления)

1. Начало предварительного нагрева: переключите контроллер в «ручной» режим и нажмите кнопку «Предварительный нагрев» (предварительный нагрев в течение 60 секунд в низкотемпературной среде, чтобы обеспечить полную смазку отремонтированного двигателя).

2. Тестовый запуск без нагрузки: нажмите кнопку «Старт». После запуска устройства дайте ему поработать без нагрузки 10–15 минут (5 минут дольше, чем новенькая машина). Соблюдайте скорость вращения (1500 об/мин±50 об/мин), давление масла (≥0,3 МПа) и температура воды (постепенно повышаться до 70℃). Убедитесь, что в отремонтированных деталях нет отклонений (например, как ненормальный шум или утечка).

3. Постепенная нагрузка: первоначальная нагрузка не должна превышать 30% номинальной мощности (например, для модели мощностью 20 кВт нагрузка должна быть ≤6 кВт). После бега в течение 1 часа ее следует увеличить до 50%, а еще через 1 час работы эксплуатации ее можно увеличить до полной нагрузки (чтобы избежать первоначального воздействия высокой нагрузки на ремонтируемые компоненты).

(2) Ежедневный запуск (после стабильной работы)

1. Нажмите «Проверить перед запуском», чтобы подтвердить соответствие параметров, а затем переключите контроллер в режим «Автоматический» или «ручной» режим.

2. Ручной режим: Предварительный прогрев в течение 30 секунд → Старт → холостой ход в течение 3 минут → загрузка (однократная загрузка не превышает 50%);

3. Автоматический режим (с ATS): ATS автоматически запускается при отключении сетевого питания. Процесс загрузки такой то же, что и в ручном режиме, без необходимости ручного вмешательства.

3. Мониторинг эксплуатации (с акцентом на состояние восстановленных компонентов)

• Мониторинг в реальном времени: проверяйте параметры контроллера каждые 30 минут, уделяя особое внимание: ① Вода в двигателе. температура (≤95℃, во избежание ремонтного перегрева блока цилиндров); ② Давление масла (≥0,2 МПа для обеспечения смазка ремонтируемых деталей); ③ Выходной ток генератора (не превышающий номинальный ток, чтобы избежать намотки перегрузка);

• Неправильное обращение: в случае «протечки в ремонтируемой зоне» (например, утечки масла из блока цилиндров) или «Сигнал изоляции генератора», немедленно остановите машину и свяжитесь со службой послепродажного обслуживания Kecheng (не разбирайте отремонтированные детали самостоятельно, чтобы не повредить процесс восстановления).

• Запись данных: ведутся ежедневные записи продолжительности работы, расхода топлива и ключевых параметров. посвященный Файл операций для восстановленных устройств создается для облегчения отслеживания после послепродажного обслуживания.

4. Операция останова (традиционный процесс + защита восстановленных компонентов)

1. Поэтапная разгрузка: сначала отключите второстепенные нагрузки → нагрузка падает до 0 → отсоедините выходной переключатель генератора;

2. Охлаждение: поработайте без нагрузки в течение 5–8 минут (на 2–3 минуты дольше, чем у нового двигателя, чтобы полностью охладить двигатель). отремонтированные детали двигателя);

3. Закрытие выключения: нажмите кнопку «Выключение» и закройте топливный клапан (для долговременного выключения); Убедитесь, что отремонтированные детали не имеют утечек или постороннего шума и очищают поверхность устройства от пыли. Если машина выведен из эксплуатации на длительное время (более месяца), необходимо пополнить моторное масло и топливо во избежание ржавчины ремонтируемых деталей.

Безопасность и защита (специальные требования к восстановленным агрегатам)

1. Безопасность установки (обращайте внимание на совместимость ремонтируемых комплектующих)

• Структурная адаптация: Несущая способность фундамента установки для модернизированных дизель-генераторных установок должна быть не менее чем в 1,2 раза больше веса агрегата (например, для агрегата массой 1500 кг он должен быть не менее 1800 кг/м2), чтобы предотвратить расшатывание ремонтируемых деталей из-за вибрации корпуса машины. Установка место должно находиться вдали от открытого огня (≥10 метров) и иметь хорошую вентиляцию (объем вентиляции в час ≥ в 15 раз больше объема агрегата).

• Электрическая безопасность: старые провода были заменены во время восстановления, сопротивление заземления ≤4 Ом (заземлено оцинкованная плоская сталь, глубина ≥2 метра); Выходная линия генератора должна соответствовать площади поперечного сечения кабель (например, для модели мощностью 50 кВт требуется медный кабель сечением ≥35 мм²), чтобы избежать перегрева ( изоляция обмоток восстановленного генератора была улучшена, но перегрузки по току по-прежнему необходимо избегать).

• Защита отремонтированных компонентов: отремонтированные части двигателя (например, область лазерной наплавки двигателя). блок цилиндров) нельзя сталкиваться или ударяться. При установке должно быть достаточно места для обслуживания (≥1 метра). зарезервировано для облегчения последующего осмотра.

2. Эксплуатационная безопасность (повышение осведомленности о восстановленных компонентах)

• Обучение персонала: Операторы должны быть знакомы с расположением основных ремонтных компонентов машины. восстановленные агрегаты (такие как блоки двигателей и обмотки генератора), и запрещается прикасаться к ремонтируемым места во время работы (во избежание высокотемпературных ожогов или повреждения компонентов). Необходимо прочитать «Кеченг Руководство по эксплуатации агрегата для восстановления», чтобы прояснить эксплуатационные отличия от совершенно новых машин (таких как требования к загрузке для первого запуска).

• Эксплуатационные табу: Работа с перегрузкой строго запрещена (время работы с полной нагрузкой восстановленного работы агрегата не должна превышать 8 часов в день во избежание чрезмерного износа ремонтируемых компонентов). Использование Дизельное топливо низкого качества запрещено (оно должно соответствовать национальному стандарту VI, чтобы избежать засорения топливной системы и повлиять на срок службы восстановленных топливных форсунок).

• Средства индивидуальной защиты: при работе надевайте рабочую одежду и нескользящую обувь. При проверке и ремонте компонентов, надевайте изолирующие перчатки и защитные очки, чтобы избежать травм в результате разбрызгивания моторного масла или охлаждающей жидкости.

3. Поддержание безопасности (эксклюзивные спецификации для восстановленных компонентов)

• Подготовка перед техническим обслуживанием: Отключите основной источник питания агрегата, закройте топливный кран и повесьте предупреждающий знак с надписью «На техническом обслуживании, не запускать». Перед обслуживанием и ремонтом компонентов, пожалуйста, свяжитесь со службой послепродажного обслуживания Kecheng, чтобы получить «Руководство по техническому обслуживанию восстановленных компонентов». Это строго запрещено разбирать их самостоятельно (например, лазерная наплавка блоков цилиндров, перемотка обмоток).

• Операции по техническому обслуживанию:

① Замена уязвимых частей: Воздушный фильтр и топливный фильтр можно заменить обычным способом. (интерфейсы адаптеров были зарезервированы на время восстановления). После замены рабочее состояние агрегат необходимо протестировать.

② Проверка отремонтированных компонентов: Ремонтные детали двигателя проверяются ультразвуковыми волнами каждый квартал (до проверка на наличие трещин), а сопротивление изоляции обмоток генератора проверяется каждые шесть месяцев (≥50 МОм квалифицированный). Инженеры по послепродажному обслуживанию Kecheng проведут проверку на месте.

• Защита окружающей среды: после вывода восстановленных агрегатов из эксплуатации обратитесь в компанию Kecheng Power Recycling. (не разбирать и не выбрасывать по желанию). Основные ремонтные компоненты могут быть восстановлены или утилизированы. экологически, отвечая требованиям переработки ресурсов.

4. Аварийное реагирование (устранение неисправностей восстановленных компонентов)

• Устранение утечек на месте ремонта: Немедленно остановите машину → Закройте клапан подачи топлива/охлаждающей жидкости → Очистите протекшая жидкость с помощью маслопоглощающей ваты → Свяжитесь со службой послепродажного обслуживания Kecheng (предоставьте партию для восстановления). номер для быстрого сопоставления плана ремонта). Не наносите герметик самостоятельно (это может повлиять на отвод тепла). компонентов).

• Нарушение изоляции генератора: Остановить → Отключить питание → Проверить сопротивление изоляции обмотки. (с использованием мегомметра на 500 В) → Если изоляция падает, обратитесь в сервисный центр Kecheng, чтобы перемотать обмотку. (параметры намотки записаны при восстановлении и могут быть быстро согласованы).

• Пожар: немедленно нажмите кнопку «Аварийный останов» на восстановленных дизель-генераторных установках → используйте порошковые огнетушители для тушения пожара. пожар → Эвакуировать людей → После пожара провести комплексную проверку восстановленных компонентов (например, двигатели и генераторы), чтобы убедиться в отсутствии повреждений перед повторным запуском.

Таблица циклов технического обслуживания (только для восстановленных устройств)